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实现了人机对话、智能化控制、机电一体化，可满足合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能，在标准化水平和可维护性方面具有领先优势。生产率高、铸件尺寸精度高、节能环保。

仿形喷涂轨迹准确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率；可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元件，极大的缩短维修时间；可实现内表面及外表面的喷涂。可实现多品种产品的混线生产。

公司已建成4台配套生产线，砂箱尺寸从1.3米*1.3米到1.8米*3米不等，可以满足生产大、中、小产品的生产。机械手可自动完成起模、翻箱、合箱工作，具有结构简单，操作便捷，定位准确，合箱精准等优点。机械手既提高了设备的自动化程度，也大大降低了工人劳动强度。

采用全封闭结构，将打磨作业的上料、打磨、排屑、下料等工序置于一个全封闭环境，有效减少职业病与人身安全等隐患的发生率；

机械人轴、工件自动转轴的配合联动设计，相比传统的机器人机构在加工面切换与移动效率上更高，大大提高了加工效率；

进口的精密减速机与电机及高精度负载的机械结构，保证了设备的高刚性，确保了设备加工精度的一致性。